醫(yī)院污水主要是由醫(yī)療含菌廢水、生活污水、傳染性病源污水構(gòu)成，成分復(fù)雜。醫(yī)院污水容易造成空間污染，引起二次污染，并且部分帶有傳染性，如果不進(jìn)行處理，直接排放，將造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，并且會(huì)成為一種新的疾病傳播途徑，嚴(yán)重危害人們的身心健康。本工程所處理的污水原水為北京某醫(yī)院醫(yī)療廢水和生活污水的混合污水，處理出水直接排入市政污水管網(wǎng)，處理出水達(dá)到《醫(yī)療機(jī)構(gòu)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 18466-2005）中的規(guī)定。本項(xiàng)目因其原污水可生化性較好，濃度不高，設(shè)計(jì)主體工藝為膜生物工藝，由于本項(xiàng)目是在不新增占地的基礎(chǔ)上進(jìn)行改擴(kuò)建，利用現(xiàn)有構(gòu)建筑物，采用膜生物工藝替代現(xiàn)有的生物接觸氧化和沉淀工藝。構(gòu)建可用于該污水處理的工藝與方法，確定運(yùn)行參數(shù)和運(yùn)行條件，提出切實(shí)可行的污水處理設(shè)計(jì)方案。在線監(jiān)測(cè)污水流量計(jì)作一個(gè)重要的過(guò)程測(cè)量設(shè)備，整合在其中，為工程系統(tǒng)的流量數(shù)據(jù)的采集和系統(tǒng)的自動(dòng)控制提供有力支持。

1、污水處理工藝
1.1 工藝流程
工藝流程為“化糞池+機(jī)械格柵+集水池+沉淀池+調(diào)節(jié)池+好氧池+膜池+消毒接觸池+清水池”。
1.2 工藝流程說(shuō)明
1.2.1 污水處理。醫(yī)院各個(gè)接水點(diǎn)的污水匯流進(jìn)入原化糞池，污水在此進(jìn)行混合、厭氧發(fā)酵及初步沉淀等預(yù)處理。處理后的污水從上部溢流排出，進(jìn)入污水站。
污水進(jìn)入污水站后*先經(jīng)過(guò)機(jī)械細(xì)格柵，攔截污水中攜帶的較大懸浮、漂浮物，雜物經(jīng)格柵撈出、去除，污水通過(guò)格柵進(jìn)入集水池，集水池中設(shè)有潛水排污泵，將污水提升至沉淀池，污水在沉淀池中進(jìn)行沉淀處理，初步沉降去除污水中可沉降顆粒物，處理后的污水經(jīng)沉淀池集水槽匯集，流入調(diào)節(jié)池中。污水在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行水量調(diào)節(jié)、水質(zhì)混合，再通過(guò)水泵按設(shè)計(jì)小時(shí)流量提升進(jìn)入后續(xù)的生化處理單元中。
本工程生化處理采用MBR工藝，該工藝分好氧池和膜池兩段，污水先進(jìn)入好氧池上部向下流動(dòng)，穿過(guò)池體，污水與池中大量的微生物（活性污泥）接觸，微生物攝取污水中的有機(jī)物，進(jìn)行生化降解，處理后的污水及污泥從池體底部聯(lián)通孔進(jìn)入膜池。污水進(jìn)入膜池借助池內(nèi)的污泥及膜絲表面附著的微生物進(jìn)一步生化降解有機(jī)物，同時(shí)膜池還具有泥水分離的功能。膜池中的污水需要透過(guò)膜絲，通過(guò)水泵抽吸排出，水中大于膜孔徑的雜質(zhì)全部被截留在池內(nèi)，透過(guò)膜絲的清水得到凈化。
膜池出水進(jìn)入消毒池，在消毒池入口投加次氯酸鈉消毒液，借助來(lái)水沖擊力進(jìn)行混合，并在池中進(jìn)行充分的接觸反應(yīng)，達(dá)到徹底殺滅水中各類致病菌、改善水質(zhì)的目的，消毒后的出水進(jìn)入到清水池，檢測(cè)合格后外排。
1.2.2 污泥處理。本工程沉淀池、膜池中的污泥定期進(jìn)入到污泥池，污泥在該池中進(jìn)行儲(chǔ)存、重力濃縮，池底濃縮后的污泥經(jīng)消毒處理后由環(huán)衛(wèi)吸糞車吸出，外運(yùn)處置。
1.3 核心工藝（MBR工藝）介紹
本項(xiàng)目的原混合污水可生化性較好，濃度不高，且是在不新增占地的基礎(chǔ)上進(jìn)行改擴(kuò)建，利用現(xiàn)有構(gòu)建筑物。對(duì)于醫(yī)院現(xiàn)在運(yùn)行的水質(zhì)水量的特點(diǎn)，原有工藝已不能滿足出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。根據(jù)醫(yī)院現(xiàn)水質(zhì)水量的要求及原有工藝構(gòu)筑物的特點(diǎn)，考慮到生物膜（MBR）可將生物處理流程中的初沉、曝氣、二沉和污泥濃縮等繁瑣的功能單元，形成占地較小的一體化的生物處理中心。因此本項(xiàng)目核心工藝選擇為MBR工藝，且保障本項(xiàng)目出水水質(zhì)能夠穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
1.3.1 懸浮物（SS）及濁度有高效的去除能力。中空纖維膜為管狀，管壁上有微孔，能夠截留住反應(yīng)池內(nèi)的絕大部分懸浮物（SS）和活性污泥，截留的污泥形成多孔濾餅層，使可溶性的小分子物質(zhì)本來(lái)可以透過(guò)中空纖維膜，現(xiàn)受到濾餅的阻擋，被截留在反應(yīng)器中，增加膜的去污能力。
1.3.2 有機(jī)物的去除效率高且耐沖擊負(fù)荷。由于膜攔截了全部的活性污泥，使反應(yīng)器內(nèi)的活性污泥具有較高的水平，有利于有機(jī)物的去除。同時(shí)膜截留了絕大部分微生物，使得反應(yīng)器中微生物種類和總量都非常豐富，耐沖擊負(fù)荷。
1.3.3 解決污泥膨脹問(wèn)題及剩余污泥難處置問(wèn)題。反應(yīng)器中維持高M(jìn)LSS、低F/M模式運(yùn)行，能使有機(jī)物深度氧化，減少剩余污泥的排放。
考慮到MBR以上的特點(diǎn)，能夠解決本項(xiàng)目的相關(guān)問(wèn)題，因此改造中選用MBR工藝。根據(jù)本項(xiàng)目水質(zhì)水量的特點(diǎn)進(jìn)行相關(guān)參數(shù)調(diào)試，使本工藝運(yùn)行達(dá)到*佳，保證出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。
2、工程設(shè)計(jì)
2.1 格柵集水池
主要設(shè)計(jì)尺寸：4.0×4.0×6.2m，上層格柵間高3.0m，下層集水池高3.0m，全地下鋼混結(jié)構(gòu)，利舊，一級(jí)提升泵出水管線更換，改為引至沉淀池。配套設(shè)備（現(xiàn)有2臺(tái)潛污泵和液位計(jì)進(jìn)行更換，新增1臺(tái)RZ-LD/DN125在線監(jiān)測(cè)污水流量計(jì)，其余為原有設(shè)備）：（1）潛水提升泵1：Q=75m3/h，H=10m，N=4.0kW，2臺(tái)，1用1備；（2）回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵：柵寬600mm，柵間距3mm，1臺(tái)；（3）在線監(jiān)測(cè)污水流量計(jì)（集水池出水總管）：DN125，量程0～200m3/h，1臺(tái)。
2.2 沉淀池
主要設(shè)計(jì)尺寸：5.0×5.0×5.5m，半地下鋼混結(jié)構(gòu)，利舊，現(xiàn)有布水器和出水堰進(jìn)行更新，出水管線更換，改為引至調(diào)節(jié)池，上清液溢流至調(diào)節(jié)池。
2.3 調(diào)節(jié)池
主要設(shè)計(jì)尺寸：8.0×5.0×5.5m，半地下鋼混結(jié)構(gòu)，利舊。配套設(shè)備（現(xiàn)有2臺(tái)潛污泵和液位計(jì)進(jìn)行更換，新增2臺(tái)過(guò)濾精度為1mm的精密過(guò)濾器）：（1）潛水提升泵2：Q=30m3/h，H=8.5m，N=1.5kW，2臺(tái)，1用1備；（2）精密過(guò)濾器：過(guò)濾精度1mm，不銹鋼，管道式安裝，2臺(tái)；（3）在線監(jiān)測(cè)污水流量計(jì)（調(diào)節(jié)池出水總管）：DN100，量程0～100m3/h，1臺(tái)；（4）超聲波液位計(jì)：量程0～6m，輸出信號(hào)4～20mA，1臺(tái)。
2.4 好氧池
主要設(shè)計(jì)尺寸：5.0×4.0×5.5m，半地下鋼混結(jié)構(gòu)，池體利舊。拆除原池內(nèi)設(shè)施，新增1套曝氣系統(tǒng)。配套設(shè)備：盤式曝氣器：規(guī)格Φ260mm，通氣量3～4m3/h，ABS材質(zhì)，66個(gè)。
2.5 膜池（MBR）
膜池（MBR）內(nèi)裝中空纖維膜1片，是整個(gè)設(shè)備的核心處理單元，是生物處理——活性污泥法與截留過(guò)濾——微孔過(guò)濾膜法兩種工藝的結(jié)合。
主要設(shè)計(jì)尺寸：5.0×4.0×5.5m，半地下鋼混結(jié)構(gòu)，利舊（將二級(jí)接觸氧化池改造為膜池）。拆除原池內(nèi)設(shè)施，新增2套膜組器和2臺(tái)回流泵（其中1臺(tái)冷）。運(yùn)行狀態(tài)：回流泵出水回流至好氧池前段；排泥狀態(tài)：回流泵出水送至污泥池。
配套設(shè)備：（1）膜組器：Q=360m3/d，配套鋼絲軟管，膜支架304不銹鋼材質(zhì)，2套；（2）回流泵：Q=103.8m3/h，H=8m，N=3.7kW，碳鋼材質(zhì)，2臺(tái)，冷備1臺(tái)；（3）靜壓液位計(jì)：量程0～6m，輸出信號(hào)4～20mA，1臺(tái)。
2.6 接觸消毒池
主要設(shè)計(jì)尺寸：3.0×2.0×5.5m，半地下鋼混結(jié)構(gòu)，利舊。消毒劑選用次氯酸鈉，投加點(diǎn)為接觸消毒池入口。
2.7 清水池
主要設(shè)計(jì)尺寸：3.0×3.0×5.5m，半地下鋼混結(jié)構(gòu)，利舊。
2.8 污泥池
主要設(shè)計(jì)尺寸：3.0×2.0×5.5m，半地下鋼混結(jié)構(gòu)，利舊。將現(xiàn)有液位計(jì)進(jìn)行更新：浮球液位計(jì)：量程0～6m。
2.9 污泥井
主要設(shè)計(jì)尺寸：1.5×1.5×3.5m，全地上鋼混結(jié)構(gòu)，利舊。
2.10 設(shè)備間
主要設(shè)計(jì)尺寸：9.0×4×3.5m，全地上磚混結(jié)構(gòu)，利舊。主要設(shè)備：（1）吹掃風(fēng)機(jī)：Q=8.37m3/min，5000mmH2O，N=11kW，2臺(tái)；（2）曝氣風(fēng)機(jī)：Q=6.73m3/min，6000mmH2O，N=11kW，1臺(tái)；（3）產(chǎn)水泵：Q=42m3/h，H=9m，N=2.2kW，2臺(tái)，1用1備；（4）CIP泵：Q=40m3/h，H=12m，N=2.2kW，1臺(tái)；（5）次氯酸鈉儲(chǔ)罐：V=1000L，PE材質(zhì)，1個(gè)；（6）次氯酸鈉計(jì)量泵：Q=300L/h，5bar，泵頭PVC材質(zhì)，2臺(tái)，1用1備；（7）消毒劑計(jì)量泵：Q=21.9L/h，1.5bar，N=13.4～14.3W，220V，泵頭PVDF材質(zhì)，2臺(tái)，1用1備；（8）檸檬酸儲(chǔ)罐：V=200L，PE材質(zhì)，1個(gè)；（9）檸檬酸計(jì)量泵：Q=120L/h，3.5bar，泵頭PVC材質(zhì)，1臺(tái)；（10）控制柜：碳鋼噴塑材質(zhì)，1臺(tái)。
2.11 控制室
主要設(shè)計(jì)尺寸：4.0×4.0×3.5m，全地上磚混結(jié)構(gòu)，利舊。現(xiàn)有控制柜進(jìn)行更新。主要儀表：（1）在線pH計(jì)：pH 0～14，輸出信號(hào)4～20mA，1臺(tái)；（2）余氯分析儀：0～20mg/L，輸出信號(hào)4～20mA，1臺(tái)；（3）COD在線檢測(cè)儀：0～500mg/L，1臺(tái)；（4）氨氮在線檢測(cè)儀：0～50mg/L，1臺(tái)。
3、主要工藝單元運(yùn)行情況
3.1 格柵、調(diào)節(jié)預(yù)處理單元的運(yùn)行
醫(yī)院污水進(jìn)入污水站后先經(jīng)過(guò)格柵攔截去除污水中大較大懸浮、漂浮物，然后經(jīng)過(guò)沉淀池，可將大部分可沉降顆粒物進(jìn)行沉淀，上清液進(jìn)入調(diào)節(jié)池，污水在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行水量調(diào)節(jié)、水質(zhì)混合。預(yù)處理單元SS去除率為30%左右，COD去除率為20%左右，其他污染指標(biāo)去除不明顯，波動(dòng)水質(zhì)得到混合均勻。
3.2 MBR工藝單元運(yùn)行
MBR工藝可去除污水中的大部分有機(jī)污染物，氨氮、懸浮物。根據(jù)運(yùn)行情況，好氧池、膜池溶解氧DO以2.0～4.0mg/L為宜。COD濃度從200mg/L降低至50mg/L以下，去除率為75%；BOD從120mg/L降低至10mg/L以下，去除率為92%；SS從70mg/L降低至10mg/L以下，去除率為86%；氨氮從20mg/L降低至5mg/L以下，去除率為75%。
3.3 消毒處理單元
污水站前面各級(jí)處理單元對(duì)水中的細(xì)菌、病毒處理效果有限，要確保污水中糞大腸菌群數(shù)等病毒性指標(biāo)達(dá)標(biāo)，主要依靠消毒處理單元。通過(guò)合理投加次氯酸鈉以及控制好污水與藥劑的混合效果、接觸反應(yīng)時(shí)間可實(shí)現(xiàn)對(duì)污水中細(xì)菌、病毒基本滅絕，化驗(yàn)檢測(cè)達(dá)到“未檢出”效果。
采用MBR工藝為核心的污水處理系統(tǒng)，后續(xù)配次氯酸鈉消毒使污水中各污染指標(biāo)得到全面處理，COD去除率為80%左右，BOD去除率為92%；SS去除率為92%左右，氨氮去除率為75%左右。
（1）本工程處理工藝針對(duì)各項(xiàng)污染指標(biāo)都有專屬處理，各處理單元設(shè)計(jì)負(fù)荷完全滿足規(guī)范要求，確保了系統(tǒng)*終出水各指標(biāo)優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)要求；
（2）工程設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)勘查詳實(shí)，結(jié)合了現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，所有構(gòu)建筑得到合理、充分利用。

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